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陕汽德龙驾驶室之焊接解说



陕汽德龙驾驶室的焊接采用顶尖一流技术,整个驾驶室的焊接是非常讲究的。一般的焊接都会按照物理特性的不同,分为熔化焊、压力焊、钎焊。但是整个车身的焊接都会相应的采用不同的焊接方法,对于驾驶室更多的时候会采用熔化焊和压力焊,配合电阻点焊和二氧化碳气体保护焊进行焊接作业,而钎焊会更多被应用于水箱和油箱的焊接当中。

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

三类金属焊接方法

在进行焊接前,首先要对焊接部位进行清理,清除锈迹、油脂及其它杂质,确保焊接的质量。焊件的连接方法一般有平焊、塔接焊、T形焊、立焊、横焊、仰焊等六种形式。

现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。接下来,小编就为大家详细介绍一下几种焊接的相关分类和方法。

金属焊接方法有40多种,大致可以分为三类:熔焊、压焊、钎焊。焊接技术通常是应用到金属母材上,如氩弧焊、电弧焊、CO2气体保护焊、激光焊接等。当然,塑料及非金属材料也可以焊接。

但是很多操作不当的焊接就会引起焊缝夹渣,这些焊缝夹渣产生的主要原因有以下几点:坡口边缘有污物;焊接过程中火焰能率控制过小;熔池金属冷却过快;焊丝与焊嘴角度不正确等。

一、焊接分类

熔焊即熔化后焊接,熔焊时热源将待焊接工件接口迅速加热熔化、形成融池。无须施加压力,冷却后形成连续焊缝将工件连接为一体。熔焊时,如果不密封、大气中的氧气会氧化金属及合金元素,使得焊缝形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

对于陕汽德龙驾驶室的焊接一般这些焊接技术上会加以严格的要求,所以才使得驾驶室的接缝处都十分完美,这样严格而又仔细的焊接技术是值得大家借鉴的。

熔化焊

压焊即施压焊接,也称为固态焊接,通过加压,使工件固态下实现原子间结合。常用压焊是电阻对焊,电流通过两工件连接,电阻大使得温度上升,加热至塑性状态,轴向压力作用使得工件连接成为一体。压焊的特点是焊接过程中施加压力,不添加填充材料。压焊方法不会造成有益的合金元素烧损及有害元素侵入焊缝。

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熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

钎焊即使用中间材料作为熔化材料将两工件连接,要求钎料的熔点低于工件的熔点,当钎料溶化后,填充工件接口间隙并于工间实现原子间相互扩散,从而实现焊接。

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在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。

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为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。

这类焊接方法的特点是,将被焊金属的结合处局部加热到熔化状态,互相熔合,冷却凝固彼此结合在一起。如气焊、电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等。

压力焊

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

这类焊接方法的特点是,在焊接过程中,对被焊金属施加一定的压力(也可同时加热或不加热),促使被焊件间的接合面精密接触,使原子间产生结合作用,以获得永久性的连接。如电阻焊、摩擦焊、扩散焊等。

钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

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二、焊接方法

按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前把焊接方法分为以下三类:

熔焊焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,
不加压力完成焊接的方法称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。

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压焊焊接过程中,必须对焊件施加压力,以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊、摩擦焊、旋转电弧焊、超声
波焊等。

钎焊焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料
作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相
互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。

常用的钎焊方法有火 焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

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